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一是动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到**低,降低了功耗并延长使用寿命;二是拥有专利的泵内一体的冷却系统,无需外部冷却。磁力驱动泵用于TDI/MDI的输送TDI(甲苯二异氰酸酯)和MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)是聚氨酯生产的主要原材料,磁力驱动泵在TDI/MDI的输送应用中表现了良好的安全性及**性能,同时整体寿命成本相对与机械密封形式泵也有大幅度的降低。异氰酸酯有很多种类型,它们的一个共同特点是都容易与潮湿的空气起反应,生成硬的晶粒,加剧对泵特别是机械密封的磨损。有以下一些方法可以避免潮湿的空气进入储存异氰酸酯的容器:◆容器配置——**过滤器在清空容器时用来吸收空气中的湿气。◆在容器的**上面覆盖一层保护气层,通常是氮气;同样地,运送大量异氰酸酯原材料的储罐的**上部也覆盖着保护气层。在卸液时,贮液容器的顶部与储罐的顶部相连,从而完全避免了空气进入异氰酸酯,也避免了对周围环境的排放。◆如不采用氮气作为保护气层,则可使用**燥度的空气,空气干燥剂可以完全***空气里的湿气。泵送异氰酸酯的管路系统应配置有过滤器或滤网以过滤掉晶粒,如有任何晶粒体,需不间断地循环清理系统。
海特克动力股份有限公司的内啮合齿轮泵在节能环保方面贡献。其高效率本身就直接减少了燃油消耗或电能消耗。此外,其优异的变量控制响应(对于变量泵版本)能够精确匹配系统需求,避免不必要的溢流损失和节流损失。在挖掘机等待工况或收割机空载行进时,变量泵可自动降低排量至比较低需求,大幅降低能耗。高空作业车在平台静止定位时,液压系统只需维持压力,变量泵的低待机功耗特性尤为突出。这些节能特性不仅降低用户运营成本,也减少了碳排放,符合日益严格的环保法规要求。稳定提高产品可靠性。

海特克动力股份有限公司的内啮合齿轮泵对油液的清洁度具有相对宽容的鲁棒性。工程机械在恶劣地面环境(如矿山、建筑工地、泥泞农田)中运行,液压系统难免会侵入固体颗粒污染物。海特克泵的耐磨设计(如采用特殊硬化处理的齿轮和侧板,优化设计的滑动轴承)使其在油液污染度略高于理想工况时,依然能保持较好的性能衰减可控性,不易发生突发性卡死或严重磨损故障。这降低了因油液污染导致泵早期失效的风险,提高了设备在野外复杂工况下的可靠性,减少了因泵故障导致的停机时间和维护成本,这对于远离维修基地的收割作业或工期紧张的工程项目尤为重要。HG内啮合齿轮泵针对有低压大流量及较长保压时间的工况。高速内啮合齿轮泵品牌排行
HG内啮合齿轮泵耐污能力强,使用寿命长。高速内啮合齿轮泵品牌排行
因此压力升降较为缓慢而平滑,不会引起月牙板等机件的振动。这样,内啮合齿轮泵的噪声很低。本章节的技术总结:对泵齿轮设计参数选取时,首先要考虑的是它对齿轮泵性能的影响,其次,才考虑的是普通传动齿轮设计时考虑的内容,诸如重合度、轮齿干涉、轮齿强度等问题。通过以上泵齿轮参数对齿轮泵性能参数影响关系的分析,得出以下结论:(1)泵齿轮的齿数对流量脉动起重要的作用,并且对齿轮泵的噪声和振动也有较大的影响。(2)泵齿轮模数对齿轮泵排量起主要的作用。模数的影响远远大于齿数的影响。因此,在齿轮泵排量确定的情况下,应尽可能的增大泵齿轮的模数,而不是增大齿数。(3)齿顶高系数和变位系数是以增大泵齿轮齿顶圆为目的,以提高齿轮泵的性能,但齿顶高系数和变位系数的确定应是在考虑泵齿轮正常啮合条件下选取的,必须保证合理的重合度。正确合理的确定这两个系数对齿轮泵性能的优化有重要的意义。(4)齿顶隙处的泄漏量与泵齿轮的齿宽有着直接的关系。减小齿宽,能够减小泄漏量。但在设计中应注意的是过小的齿宽会使齿轮泵在结构上无法保证进出油口的尺寸。(5)泵齿轮的顶隙不能太大。太大的顶隙会造成轮齿困油量的增加。高速内啮合齿轮泵品牌排行
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