传胶辊与版辊筒的间隙调整
将手柄向下扳动，陕西专业上胶机产品介绍，再旋转小墙板顶部的二星形把手螺钉，可实现传胶辊与版辊筒的间隙调整。逆时针旋转星形把手螺钉，传胶辊与版辊筒间隙减小，上胶量增大；反之，间隙增大，上胶量减小。如果版面辊筒不需上胶状态，将手柄向上扳回原处，即可停止上胶。
版辊筒与平输送带的间隙调节
松开操作面墙板外侧和传动面墙板内侧的二只手柄，分别转动二只球形手柄，使版辊筒上下移动，陕西专业上胶机产品介绍，从而改变版辊筒与输送平带的间隙，陕西专业上胶机产品介绍，以适应不同厚度的纸品，然后锁紧二只手柄。
版辊筒与输送平带的间隙，调节过小会造成无纸品传送时上胶版的橡胶条上的胶液通过滚筒转动粘贴到输送平带上影响输送平带的工作状态。
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走纸台面风量调节、控制
纸品由链条输送块推动下送至真空平皮带传送走纸台，台面上有十一条环形输纸带，当吸风电机起动后吸风通过输纸带上的小孔吸住纸品随输纸带一起运行，走纸台面上有十只调节螺钉可调节吸气量，其中直线排列的九只调节螺钉，按顺时针方向旋转螺钉，可减小或关闭吸风量，反之，按逆时针方向旋转，吸风量增大。有一只调节螺钉，按逆时针方向旋转，可减小或关闭吸风量。
当卡纸宽度小于走纸台面上的多个调节螺宽度时，可以通过旋转调节螺钉来关闭不需要的气孔，使有效风力增大。
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纸品的输送
纸品通过进纸带进入输纸装置后，纸品由链条上的推纸挡规推着纸品的后端向前输送，沿已调节好距离的上下导轨和左右导轨的导向装置，被送到上胶装置的真空输送带上。
由于加工的纸品规格的变化及窗口位置的不同，需对纸品输送位置进行必要的调整。
进纸位置调节
根据加工纸品的形状选择进纸带位置，松开进纸带的涨紧轮，移动进纸带到所需的位置并固定。松开滚轮架上的星形手柄，移动滚轮架上的压纸滚轮，使输送轮与压纸滚轮对齐后，拧紧星形手柄。
纸 品输送位置调节
当贴膜纸品采用两条输送链上的推纸挡规同时推送纸品，或需要两推纸挡规有先后时，可松开链轮上的螺钉，用手拉动链条此时处于空套的链轮在主动轴上空转，可带动链条上的推纸挡规前后移动，使挡规调到即将推到卡纸的合适位置后锁紧螺钉。
贴膜
贴膜由送膜、切膜、膜传送和贴膜四工步进行。将事前按卡纸上窗口的宽度而开好的整卷膜片装到主机尾部的料架装置上，膜片长度一般比窗口长度长30mm，胶片料卷宽度比窗口宽25-30mm左右。膜片再根据纸品上所需贴膜的窗口长度经无级调速器按预先设定好的速度，由一对送膜橡胶和动力辊带动膜片料卷不断输出，并送入切膜辊并穿过刀口进行裁切，在裁切的同时膜片由压膜传送辊吸附并转送，当被准确地与纸品的窗口相对时，在贴膜辊上由于气阀的作用由吸气转变为吹气，膜与卡纸进行滚压完成贴膜被送出。
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全自动单张胶片贴窗机产品说明： 该机主要适用于印刷后加工类纸盒、彩盒、纸箱、礼品包装盒等产品，对切模后纸盒窗口进行上胶贴窗加工，由底部吸纸、自动上胶、传送复膜工位粘贴完成工序，全程自动计数，速度快，每台机器比较大速度每小时可加工4000-6000P,一台机器相当于10-20人手动加工效率。是针对当下企业人工工资成本高、效率低的理想替代产品。 DFY-680A技术参数： 机器尺寸:（长）6.5x（宽）1.25x（高）1.6m 生产尺寸：比较大宽680MM x 550MM **小宽120MM x 100MM 薄膜比较大尺寸(MM) ：200*300MM 薄膜**小尺寸(MM) ：60*60MM 薄膜厚度(MM) ：0.1-0.3MM 适用纸张克数范围：200-1000g卡纸或瓦楞双坑纸 机器正常工作速度：4000-6000pcs/h 用电功率：1KVA ,220V 注：具体尺寸可根据客户需求订制。 深圳市德峰源自动化设备科技有限公司直销全自动局部上胶机！广东专业上胶机推荐货源
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上胶模版的制作
根据纸品贴膜窗口的大小，从宽分别是300mm-720mm中选取一种厚为0.5mm的聚四氟乙烯上胶版，把要粘贴膜的纸品一条边与上胶版的侧面对齐，然后用记号笔沿着窗口将窗口轮廓线画在上胶版上，取走纸品用记号笔在上胶版上沿着窗口轮廓线画宽5mm的上胶位置线。用2mm厚的双面胶纸一面粘住上胶橡胶条，另一面使橡胶条粘贴在涂胶位置，同时为使橡胶条与上胶版粘结牢固，可选用粘胶纸沿橡胶条底部四周粘贴一层。上胶模版拼装完成后其厚度为10mm左右。
再把上胶版一头的钩形条嵌入版辊筒的槽中内，另一头用粘胶纸与版辊筒粘住，使上胶版紧包在版滚筒外表面上。
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