全自动纸箱驳盒机产品说明： 本机用于纸箱厂AB两片纸箱粘接成型，相比传统人工纸箱粘接工艺，不仅为企业节约了高额的人工成本，更是**提高了工作效率，并且粘接精细度也提升了。 机器特点： 1. 本粘箱机前段给纸部设有两个纸板堆码，用来码放两片纸板，底部采用吸风结构，有利于提高输送精度和效率。 2. 中段输纸对接部位采用热熔胶粘接，纸板四面定位，定位准，精度高。 3. 后段折叠部，采用人工折叠，山东质量上胶机诚信企业推荐，有效解决了横切压痕与瓦楞位置不好确定的问题，山东质量上胶机诚信企业推荐，纸箱粘口大小得到有效控制。 主要技术参数： 设备型号：DFY-0702型全自动纸箱驳盒机或纸箱粘合机 适用纸板：3，山东质量上胶机诚信企业推荐.5.7层（瓦楞纸板） 比较大纸张宽度（MM）：1400MM **小纸张宽度（MM）：600MM 整机功率（KW）：6KW 外型尺寸（L*W*H）：3570MM*310MM*1500MM 注：具体尺寸可按客户要求定制。 印刷后加工纸品包装类设备局部上胶机厂家直销！山东质量上胶机诚信企业推荐
膜片宽度方向安装与调整
将膜片卷安装在料架轴上，按逆时针推动墙板上的手柄放松胶辊，将膜片穿过下刀片，再放松手柄，膜片随着机器的转动被输送出。当输送的膜片粘贴到纸品窗口上，在宽度方向有偏移时，通过松开膜片料卷两端的3只M6螺钉移动膜片卷在料架轴上的相对位置，使膜片对准卡纸窗口，松开M10螺母和滚花螺母，旋转调节手轮，可实现料卷膜片对卡纸窗口位置的微调，调节完成后，锁紧螺钉和螺母。如膜片太宽可利用切刀把膜片切至所需的宽度。如膜片需压痕可调节加热装置，对膜片进行压痕。
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胶片、胶水的准备
粘贴窗口的薄膜以聚丙稀(PP)、聚乙稀(PE)为多数，薄膜卷的宽度一般比窗口宽15-20mm左右。事前按纸品上窗口的宽度开好的整卷膜片装到主机尾部的料架装置上，膜片长度一般比窗口长度长30mm。
不同的膜片应配备相应的胶水，一般选用水溶性白胶，胶水应符合环保标准，不含0物质及不会危害臭氧层的物质。其配备的前提是以胶水粘牢胶片为基准。
调整与操作
进纸
将经模切压痕后需贴膜的纸品整理整齐后，利用支脚倾斜的堆放在进纸台面上，由进纸带在转动过程中把**下面的一张纸品拉出与纸堆分离，随着进纸带的转动，纸品在进纸带和压轮之间通过后进入输纸装置。
常见上胶机清洁保养的方法： 为避免全自动上胶机在停机时胶水辊和传胶辊上的胶水凝结，在胶水辊上配有**电动机，当主机停机时，电机启动胶水辊和传胶辊仍继续缓慢转动，自动感应装置感应到机器无产品通过时，自动调整进纸带与胶水辊轮的位置，松开进纸带的涨紧轮，移动胶水辊轮到所需的位置。此时胶水辊轮在轴上空转，用干净吸水的毛巾擦试干净辊轮上的胶水，防止胶水干固凝结。 机器在非生产作业状态下，应及时切断主机供应电源。要定期对机器进行保养检测，确保机械放置环境的干燥和无腐蚀性物质存在，避免影响机器设备的功能性，安全性。 源头厂家直销全自动异位局部上胶机！
切膜辊、贴膜辊风量的控制及调节
吸气分气块和吹气分气块上各有三个手柄为风量调节开关，当手柄处的阀芯处于水平状态为关闭。手柄处的阀芯处于垂直状态为风量比较大。
膜片与输送平带上的纸品窗口位置调整
当纸品输送到贴膜工位时，如果膜片与纸品上贴膜窗口前后错位，则停止机器运转，长按中间按钮板的调整按钮,再松开操作面墙板外侧的手柄，并根据膜片与纸品的位置逆时针转动调节手轮，使纸品提前到达贴膜位置；反之膜片所贴在纸品窗口上的位置迟后，按顺时针方向转将调节手轮，使纸品将迟缓到达贴膜位置。待贴膜位置正确后，再锁紧手柄，上胶水后即能正常贴膜。
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全自动贴窗机产品说明： 本机专业用于印刷后加工类纸盒、彩盒、礼品盒等产品的对线贴窗加工，代替传统人工切角、压线、对线、上胶、贴窗的手工操作，不仅为企业节约了高额的人工成本，更是**提高了工作效率。 主要技术参数： 主要技术参数： 设备型号：DFY-0701型全自动对线贴窗机 适用纸板：200-1000g卡纸或3.5.7层(瓦楞纸板) 比较大纸张宽度(MM)：680MM **小纸张宽度(MM) ：300MM 薄膜比较大尺寸(MM) ：200*300MM 薄膜**小尺寸(MM) ：60*60MM 薄膜厚度(MM) ：0.1-0.25MM 电源电压：380V/50HZ(三相) 整机功率（KW）：6 KW 外型尺寸（L*W*H）：6.5*1.25*1.6M 注：具体尺寸可按客户要求定制。 山东质量上胶机诚信企业推荐
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