膜片宽度方向安装与调整
将膜片卷安装在料架轴上，按逆时针推动墙板上的手柄放松胶辊，将膜片穿过下刀片，再放松手柄，膜片随着机器的转动被输送出。当输送的膜片粘贴到纸品窗口上，在宽度方向有偏移时，海南官方上胶机源头直供厂家，通过松开膜片料卷两端的3只M6螺钉移动膜片卷在料架轴上的相对位置，海南官方上胶机源头直供厂家，使膜片对准卡纸窗口，松开M10螺母和滚花螺母，旋转调节手轮，可实现料卷膜片对卡纸窗口位置的微调，调节完成后，锁紧螺钉和螺母。如膜片太宽可利用切刀把膜片切至所需的宽度。如膜片需压痕可调节加热装置，海南官方上胶机源头直供厂家，对膜片进行压痕。
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裁切刀的安装
手动盘车将切刀辊转到上顶部，将上刀片放入切刀辊刀槽，使刀片的下端与刀槽底部完全接触后，按从中间往两侧顺序拧紧18只M6×15的紧定螺钉。
安装下刀片时将刀片通过机身通孔插入刀架座，用扳手分别略微紧中间一只和两端二只螺钉，手动盘车使切刀辊转动，待上刀片刀口转到下部与下刀片刀口对齐停止盘车，用扳手逐一调节19只M8×110螺钉使上刀片与下刀片间隙控制在0.03-0.05mm之间后，拧紧18只M10×95螺钉，使压板压紧下刀，再拧紧M8螺母。
每把裁切刀片两边刃口都可以交替使用，当刀片刃口变钝后需平磨两平面继续使用。一般新刀片均安装在切刀辊中使用，下刀片可通过M8×110螺钉调节刀片伸出的高度控制其与上刀片的间隙。
上、下刀片的间隙调整必须十分认真、细心，否则会造成损坏和较快磨损。
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纸品的输送
纸品通过进纸带进入输纸装置后，纸品由链条上的推纸挡规推着纸品的后端向前输送，沿已调节好距离的上下导轨和左右导轨的导向装置，被送到上胶装置的真空输送带上。
由于加工的纸品规格的变化及窗口位置的不同，需对纸品输送位置进行必要的调整。
进纸位置调节
根据加工纸品的形状选择进纸带位置，松开进纸带的涨紧轮，移动进纸带到所需的位置并固定。松开滚轮架上的星形手柄，移动滚轮架上的压纸滚轮，使输送轮与压纸滚轮对齐后，拧紧星形手柄。
纸 品输送位置调节
当贴膜纸品采用两条输送链上的推纸挡规同时推送纸品，或需要两推纸挡规有先后时，可松开链轮上的螺钉，用手拉动链条此时处于空套的链轮在主动轴上空转，可带动链条上的推纸挡规前后移动，使挡规调到即将推到卡纸的合适位置后锁紧螺钉。
6.全自动上胶机优势体现： 全自动上胶机机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、智能化、单机组合多功能使用，功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐全的生产线。如：多功能全自动上胶机组合使用，使上胶、计数、对线、贴胶片、贴磁铁、等多种功能可在一台生产线上完成。 在控制全自动上胶机的技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术，如光电定位的误差远小于机械定位，机电一体化技术用于包装机械上的时间虽不长，但效果是明显的，作用是巨大的，全自动上胶机的设计时着力于提高纸品包装加工类产品的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，就可实现机电一体化控制。升级版全自动局部上胶机厂家直销！
版辊筒周向位置的调节
把上胶版安装在版辊筒上，可采用印台的油墨涂在橡胶条上，点动机器，纸品通过链条推纸挡规推送到上胶位置，随着版辊筒的转动将油墨印在纸品的窗口部位，根据纸品上所要贴膜的窗口与版子的相对位置的差异，通过松开操作面墙板内侧版辊筒上的M8紧定螺钉，可转动版辊筒进行周向位置的调节，达到上胶版上胶橡胶条对准贴膜窗口的前后位置，再锁紧M8紧定螺钉。
如果油墨印在卡纸的窗口部位的印与卡纸上所要贴膜的窗口有左右相对位置的差异时，则适当调节输纸定位侧规和进纸定位块即可，版辊筒也可左右微调。
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胶片、胶水的准备
粘贴窗口的薄膜以聚丙稀(PP)、聚乙稀(PE)为多数，薄膜卷的宽度一般比窗口宽15-20mm左右。事前按纸品上窗口的宽度开好的整卷膜片装到主机尾部的料架装置上，膜片长度一般比窗口长度长30mm。
不同的膜片应配备相应的胶水，一般选用水溶性白胶，胶水应符合环保标准，不含0物质及不会危害臭氧层的物质。其配备的前提是以胶水粘牢胶片为基准。
调整与操作
进纸
将经模切压痕后需贴膜的纸品整理整齐后，利用支脚倾斜的堆放在进纸台面上，由进纸带在转动过程中把**下面的一张纸品拉出与纸堆分离，随着进纸带的转动，纸品在进纸带和压轮之间通过后进入输纸装置。
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