旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。
结构说明
旋片式真空泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩,由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成,转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片,旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。
当转子在定子腔内旋转时,旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动,周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口的容积,将已吸入的气体压缩,然后从排气口排出从而达到抽气的目的。
旋片式真空泵故障处理 、操作规范及维护保养。上海修旋片式真空泵

旋片式真空泵漏油问题的预防:
1.选用质量进口轴封.用于产品的出口。
2.定点订购质量国产轴封和O形密封圈等密封件,采用国际标准规格,改进配方,更新设备。改进模具。改进和加强工艺控制,严格检验。
3.用O形密封圈替代平垫圈,保证压缩量和粗糙度,包括进气管,排气管件。加油塞,放油塞,油标,气镇阀与油箱的连接处。
4.提高支座体(或泵体)与油箱两结合面的平度。
5.采用压铸油箱(小直联泵),并消除气孔、疏松、裂纹等现象。
6.在外轴封的联轴器处加风扇,以防止轴封老化失效。
7.适当增加油箱的散热面积,使泵工作环境温度降低,可以延缓橡胶件的老化。
8.增加孔用挡圈,以防轴封老化松动后轴向逃出。
9.采用双口轴封,并增加一个外轴封,有挡灰尘和辅助密封的作用。
10.采用金属油标体,代替原部标准的非金属油标、防止热变形或因强度低而产生断裂,确保密封面与螺孔中心的垂直度。
11.与轴封摩擦的转子轴表面应有足够的硬度。轴承孔与轴封的安装孔和刃口应有好的同轴度。
12.对于直联旋片泵,外轴封处可利用支座体设存油腔室和防护盖。可防止早期渗漏流出泵外,同时不影响外观。
上海修旋片式真空泵什么叫旋片式真空泵?

旋片式真空泵的启动
启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通,当环境温度较低时,可用手搬动皮带轮,使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电,注意电源方向是否接反,泵旋转方向是否正确。
旋片式真空泵运转注意事项
检查真空泵油量是否在油标线附近;接通被抽系统阀门时不要开得太快,防止大量喷油;运转中注意有无不正常的噪声和冲击声,注意泵的油温升高,有局部过热时立即停泵,防止卡泵或磨损。
停泵注意事项
停泵一定要从泵入口放大气(一般购买的机组都有自动放气阀);断电后再断水。
旋片式真空泵的维护与保养
不同牌号的泵油不要混用;定出合理的换油周期(与使用条件有关);泵从系统上拆下来时,泵口要塞封,防止脏物进入泵内;泵在使用中应保持所要求的环境条件。
④泵体密封不好—漏油;
⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境;
⑥启动困难。
旋片真空泵故障原因及解决方法
故障一:旋片真空泵不能启动
产生原因:
1.电机接线有误;电压过低;
2.泵或电机卡住;
3.环境温度低于5℃油粘度大。
解决方法:
1.重新接线;核对电压;
2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障;
3.加油前先将油加热至30℃左右。
故障二:旋片真空泵达不到规定的极限压力
产生原因:
1.泵油中有可凝物或气体;
2.测量方法或仪器不正确;
3.用错油或油被污染;
4.油封渗漏;
5.管路密封不严密;
6.油箱内油量不足;
7.进气口滤网堵塞;
8.进气管道过长或过窄;
9.叶片卡住或严重磨损;
10.泵体磨损;
11.“O”形圈变形老化;
12.吸气阀失效。

旋片式真空泵噪音:这里指泵的噪音。
故障1、敲缸,旋片泵运行时发出不规律的声响,好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。
排除方法:拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
故障2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。
排除方法:更换好的排气阀片。
三、旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。
故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油,由于饱和蒸汽压不一样,其结果也会不一样。
排除方法:根据产品的型号选用正确的真空泵油。
故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。
排除方法:放掉泵内的真空泵油,换上同类型的泵油,并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
故障3、被抽气体的温度可能过高。
排除方法:降低被抽气体的温度,或加一个相应的换热器。
旋片式真空泵真空度下降解决方法?上海修旋片式真空泵
旋片式真空泵操作顺序
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采
用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查型旋片式真空泵的极限真空以压缩式**真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.型旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。 上海修旋片式真空泵
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