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上海VHP传递窗 上海魁利供

上传时间:2025-06-24 浏览次数:
文章摘要:VHP(气态过氧化氢)传递窗技术的重点特性概述如下:低温高效无毒2:此技术打破了传统限制,能够在4℃至80℃的宽广温度区间内实施灭菌,展现出极强的适应性,能够灵活应对各种环境下的灭菌需求。尤为重要的是,它省去了复杂的后续清洁步骤

VHP(气态过氧化氢)传递窗技术的重点特性概述如下:低温高效无毒2:此技术打破了传统限制,能够在4℃至80℃的宽广温度区间内实施灭菌,展现出极强的适应性,能够灵活应对各种环境下的灭菌需求。尤为重要的是,它省去了复杂的后续清洁步骤,从而大幅节省了宝贵的时间与资源。快速循环与经济高效:该传递窗配备了经过优化的无毒1设计,能够迅速且高效地完成任务。同时,其运行成本相对较低,进一步提升了经济性。此外,无毒0的验证过程简便易行,确保了整个灭菌流程的可靠性与一致性。大范围的的物料兼容性:过氧化氢气体因其出色的物料兼容性而闻名,能够安全地应用于多种材料表面,包括精密电子设备、关键无毒3以及各类包装材料等。这一特性有效避免了因灭菌处理而导致材料性能受损的问题。强大的广谱杀菌效果:VHP传递窗展现出飞跃的广谱杀菌能力,能够高效消灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物。这一特性为制药、医疗、科研等领域提供了坚实的无菌保障,确保了产品的高质量和安全性。自动感应传递窗,无需人工开门,减少交叉污染。上海VHP传递窗

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VHP(汽化过氧化氢)传递窗的技术规格严格遵循当前GMP(良好生产规范)标准,确保其满足药品生产的严苛要求。在设计过程中,我们着重考虑了设备的易清洁性和防止交叉污染的能力,以维护药品生产环境的比较高纯净度。该设备及其组件需紧密贴合药品生产的工艺标准和质量要求,其规格需与生产规模、批次或产能紧密匹配。所有与药物或特定工艺介质直接接触的部件,均采用无毒、耐腐蚀、不易脱落的材料制成,且确保不与药物或工艺介质发生化学反应或吸附,从而全力保障药品的飞跃品质。设备的外观设计简洁流畅,表面平整光滑,不存在清洗死角,确保清洁工作能够彻底进行。同时,设备中配备的仪器、仪表等均需满足生产和质量控制的高标准,并附带合格的证明文件或检定标识。这些仪器、仪表的安装位置便于拆卸和维护,从而提升了操作的便捷性。对于需要频繁更换、调整或拆卸的部件,我们采用了易于操作、快捷可靠的设计,以提高生产效率。与辅助设备的连接结构均实现标准化,采用快速安装结构,便于拆装,确保连接的牢固性和稳定性。此外,系统内置安全模式,各方面的保障操作过程的安全性。所有系统或设备的控制组件和电系统在使用时,均配备有醒目、安全、清晰且持久的标签。上海库存传递窗找哪家其控制系统具有故障预警功能,提前通知用户进行维护。

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生物安全领域传递窗技术升级与标准演进近年来,伴随生命科学研究的纵深发展,GB19489—2008《实验室生物安全通用要求》针对BSL-3/BSL-4级实验室传递窗系统提出**性技术规范,构建起多维度的安全防护体系:一、结构强化与压力承载革新采用航天级铝合金框架配合蜂窝板复合结构,使设备具备抵御≥1000Pa压差的能力,确保在生物安全舱室正压失效极端工况下仍保持结构完整性。关键接缝处创新应用液态硅胶现场成型技术,实现纳米级密封,经第三方检测认证,泄漏率低于0.001%标准立方英尺/分钟(scfm)。二、动态灭菌系统整合突破传统紫外照射的局限性,集成多模态灭菌模块:汽化过氧化氢灭菌单元(VHP):实现6-log生物负载消减脉冲强光灭菌系统:瞬时破坏微生物DNA结构低温等离子体模块:持续分解气溶胶态污染物通过可编程逻辑控制器(PLC)实现灭菌周期的智能调控,确保不同实验场景下的灭菌效能。三、空气动力学净化升级创新采用双级HEPA过滤系统(H14级预过滤+H15级终滤),配合变频离心风机,实现0.3μm颗粒物过滤效率≥99.9995%。特别设计的层流风幕技术,在物品传递过程中形成单向气流屏障,有效阻隔气溶胶扩散。排风系统配置实时粒子计数器,与建筑通风系统联动

魁利VHP传递窗的控制系统集成了前沿的PLC(可编程逻辑控制器)与HMI(人机界面)技术,并配备了标准化的模块化控制板,这一设计经过严苛的验证与大范围地的实践检验,确保了系统运行的稳定与可靠。该控制系统为设备的持续稳定运行奠定了坚实的基础。在净化过滤系统领域,魁利VHP传递窗同样展现出了飞跃的性能。其腔体的送风与排风系统均配置了高效的H14级过滤器,从而确保了空气质量的很纯净。此外,工艺管路与腔体本身也采用了先进的净化设计理念,与高效过滤系统协同作用,共同实现了A级净化标准。设备还贴心地预留了检测口,便于用户对净化条件进行在线监测与验证,进一步确保了净化效果的可靠性。在电器系统方面,魁利VHP传递窗严格遵循了无毒5的法规要求。其电器柜设计合理,电器线路布局清晰有序,强电与弱电标识明确,完全符合CE与EN等国际安全标准。为了保障人员与产品的安全,设备在设计中充分考虑了安全防护措施。它采用了强电安全保护机制,有效防止了操作人员接触强电部分的风险。同时,在设备的两侧均设置了醒目的急停按钮,以便在紧急情况下能够迅速切断电源,确保安全。高温部件也进行了明确的高温警示标识,以提醒操作人员注意安全距离。传递窗符合ISO标准,提升企业形象。

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一、应用领域定位本型传递窗专为跨洁净等级区域(非洁净区→洁净区)的物料传输通道设计,重点功能聚焦于构建高效无菌传递通道。通过集成智能灭菌系统,实现物品在跨区传递过程中的微生物负荷梯度控制,确保洁净室环境不受外部污染威胁,满足生物医药、食品加工及精密电子等行业的严苛洁净标准。二、结构材质工艺设备主体采用食品级304不锈钢一体成型构造,内外表面经多道镜面抛光处理,表面粗糙度达Ra≤0.2μm。三、重点技术解析创新搭载C-Strong纳米光氧催化灭菌系统,其技术特性包括:多波段紫外协同催化:265nm+365nm双波长紫外光源与TiO₂-Pt纳米涂层产生强氧化自由基灭菌效能矩阵。四、灭菌效能指标在标准测试条件下(20℃/50%RH):循环时间:3-8min可编程调节灭菌效率:≥6log₁₀reduction(对枯草芽孢杆菌)残留臭氧浓度:<0.05ppm(实时催化分解)粒子控制:传递过程ISOClass5环境扰动<100pcs/m³(≥0.5μm)五、智能控制系统配备第三代i-Sterilize控制平台:自适应灭菌算法:通过物品体积传感器(精度±2%)和材质识别模块,自动匹配灭菌参数动态进度可视化:六、安全联锁机制采用冗余式双门控制逻辑:气动联锁结构:门体开启压力差>50Pa自动锁闭光电防护矩阵传递窗配备防尘罩,保护内部部件免受尘埃侵扰。上海气密传递窗

采用先进的降噪技术,降低传递窗在运行过程中的噪音污染。上海VHP传递窗

制药企业传递窗操作规范说明传递窗作为制药企业洁净生产的重点设备,通过物理隔离与动态净化技术,实现洁净区与非洁净区、不同洁净级别区域间的物料安全传递,有效规避交叉污染风险,保障药品生产环境洁净度。一、设备功能与重点价值区域连通:支持跨洁净等级区域(如C级→B级)及同级洁净区(如B级→B级)的物料交互。污染防控:采用气密隔离设计,配合层流净化与紫外灭菌,阻断微生物、颗粒物迁移路径。二、安全操作规范互锁机制严禁操作:一侧门开启时,另一侧门自动锁闭,强行拉拽将触发机械损伤或电气故障。应急处理:如遇门体卡滞,立即停止操作并联系设备维护部门,禁止私自拆卸。层流保护风口避让:自净型传递窗需确保物料放置于层流覆盖区(距风口≥15cm),禁止遮挡高效过滤器进/回风口。动态监测:层流风速需符合ISO 14644-3标准(建议≥0.36m/s),异常时停用并报修。清洁消毒频次要求:高频率使用(≥5次/日)需每日消毒,低频使用(<5次/日)每3日消毒1次。消毒剂选择:不锈钢表面:70%异丙醇/过氧化氢复合消毒剂;玻璃视窗:中性季铵盐类消毒剂;禁用:含氯消毒剂、强酸/强碱溶剂。上海VHP传递窗

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