考虑到电动汽车在低转速下具有高转矩而在高转速下具有恒定功率的特点,电动汽车的传动系统相对简单。通常,这只需要在输入和输出之间配置一个或两个速比。在设计变速箱时,由于电机的高转速(高达20,000rpm)特点,需要对其进行特殊设计以减少功率损耗,确保高运转效率的同时控制噪音。噪音是电动汽车变速箱设计过程中的一个主要考虑因素,因为没有内燃机那样的发动机噪音来抵消传动系统的噪音。电动汽车变速箱的公差必须非常严格。在装配和制造过程中,应特别注意轮齿几何尺寸和机械设计,以确保产品的高质量和高性能。无损探测以涡流为基础,涡流是由时变磁场在导电材料内引起的小电流回路。上海汽车照明系统检测设备
Optoflash具有2D图像相机的结构,为轴类件光学测量行业设定了新的标准,对测量操作来讲是很重要的优势。通孔测量:通孔测量的时间只在毫秒之间,而且结果更加准确。无以伦比的测量速度动的设计。完全的2D,基于不需要光学结构。另外。Optoflsh具有2D图像的连续性,完整的轮廓和工件图像都可以在一张照片中采集,所以可以尽可能大的获取数据,减少机械误差。同时,Optoflsh具有轴向端面跳动,2D图像的算法,使得整个端面的表面都可以在每个旋转角度都被动态扫描出。所以Optoflash测量轴向端面跳动的结果比传统线扫描光学设备的更好。通孔测量的时间只在毫秒之间,而且结果更加准确。上海汽车照明系统检测设备方法马波斯将自动化和测试有效地结合在一起,马波斯将测试技术无缝整合到客户的作业流程中。
电机及其组件的质量保证一代电机面临的挑战是如优化部件生产和组装的效率、质量和成本。电机技术在全球范围内的空前增长,特别是在汽车领域,使制造商和终用户对组件可靠性产生了全新的认知。这一新趋势对生产链的质量控制和过程控制提出了新的要求。因此,汽车行业越来越重视电机的可靠性,并开始转向生产更高质量的零部件和总成。Marposs开发一整套方案,致力于电动车电机及其组件的过程控制、在线和离线质量检测。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的电动汽车挑战。
Optoquick便于简单和快捷的操作,采用单击循环的自动测量方式,便于操作人员进出的开放式上下料区,安全光幕的保护自动的环境温度补偿,工件温度补偿的选项,工件装载夹紧确认和防错的信号反馈。Optoquick柔性且智能采用单个系统,灵活测量不同种的工件二维码扫描程序。扫描二维码,录入信息,自动选择工件测量程序人体工程学的尾架定位,操作舒适快捷具备多种工件夹具,如定心前列,球前列,卡盘,平托盘(或磁性),气动吸盘夹具等,满足绝大多数现场需求。EOL测试可提供完整的功能测试,包括满足市场标准的NVH分析。还可提供实验室环境下。
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:•总高度•垂直度•嘴平行度•外径,或长/短边,以及瓶身的对角线•颈部外径•各种表面处理的许多不同参数(例如直径、高度、半径、角度……)这些尺寸控制可以通过go-no-go通止规在生产线附近实现,也可以在实验室使用手动量规或半自动/自动计量系统在样件上进行。但使用通止规进行尺寸控制会有一些问题:它不提供定量信息,而且依赖于操作员的技能。持续使用通止规成本高昂,因为每件产品都需要一套**的通止规,这些硬规需要日常管理并定期重新校准。此外,这种方法不可能收集所有测量数据并进行统计分析以改进加工工艺和过程。局部放电测试功能由E.D.C.集成在一套完整的产品系列中,单一设备可集成所有不同的电性能和功能测试选项。上海转子检测设备
定子的质量控制意味着检查整个生产链的各种电气特性。特别是绝缘试验和局部放电测试在工艺的不同阶段进行。上海汽车照明系统检测设备
然后,在真空箱内同时检测一个批次12只电芯,检测周期*需9秒钟。如检测发现不合格,则表示12只电芯全部判定不合格,这时可将该批次电芯同时放在另一台离线测台上做单独检测,以准确识别出报废的电芯。优势l适用范围广,适用于所有类型的电芯泄漏检测(纽扣,圆柱、方形或软包)l可在注液和密封后的任何工艺阶段检测l可用于不同类型的电解液检测l可轻松在生产线中实现检测自动化l无需为检漏而另外添加示踪气体l不影响整线生产节拍l检测速度快上海汽车照明系统检测设备
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