无尘室施工,无尘室设计施工,无尘室维护-统钜净化设备（上海）有限公司
无尘室内生产中常见问题及其维修方法
1.生产设备之防尘措施
a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。
b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。
c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。
d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。
e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。
f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。
在无尘室之维护管理方面，可分三部分加以说明：
1.建筑物之维护管理
a.建筑物内定期检查清洁。
b.地板之清扫管理及损坏更新。
c.隔间墙及天花板检查清洁和封补。
d.窗户及门之保养等
2.环境测定与管理
无尘室内之运转环境状况如温、湿度及微尘粒子数应每日定期量测，以确实掌握质量，若有数据异常，可立即做紧急处理。
3.防尘空调设备之维护管理
此铁盒上装有粘尘纸，能有效的***气流中的异物，降低空气异物密度。
a.温、湿度及尘埃浓度管理，定期校正检验，若有设备移动或施工时须做局部测量。
b.过滤网之管理：定期检查及更换。
c.空气调节器管理：定期检查隔板接缝及内部污染状况，冷热盘管是否有腐蚀现象。
d.送风机之管理：定期检查送风机运转状况。
e.风管及出风口之管理：检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。
f.测试及量测仪器管理：定期校正及保养。
g.室内压力管理：连续监视室内压力记录，以维持正压为基准。
h.冷冻主机、泵浦、锅炉及冷却水塔之管理：定期检查保养及记录运转状况及水质变化分析，以调整加药量等。
2.除湿机故障的检修顺序
1.通风系统故障
①进风栅与出风栅：A.人为损坏或老化龟裂;B.进风或出风严重受阻;
②空气过滤网：被灰尘阻塞或损坏;
③蒸发器：A.蒸发器冷凝器翅片积尘;B.蒸发器表面结冰;
④风扇电机：A.电容器损坏;B.风扇电机抱轴;C.转子与轴松动;D.轴弯曲变形;E.轴承损坏;F.绕组烧毁;
⑤风叶：A.固定螺丝松动;B.风扇风叶变形或损坏;C.风叶积尘严重，严重影响出风量;D.小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。
2.电气系统故障
①压缩机、风扇均不转：A.电源被切断;B.开关未合上;C.插座断线;D.电压过低;E.断路器断开;F.保险管烧断。
②压缩机不转、风扇转：A.启动器故障;B.电容器故障;C.过载保护。
③压缩机、风扇均运转：制冷系统故障。
3.制冷系统故障
①制冷剂全泄漏;
②制冷系统堵塞：A.脏堵;B.油堵;C.焊堵;
③制冷剂过量;
④压缩机无排量(故障)。
4.压缩机故障
①压缩不良，高低压室窜气;
②运行件损坏，压缩机抱轴。
3.除湿机噪音增大故障的检修顺序
1.地面不平，除湿机放置不平稳;
2.除湿机上零件松动;
3.除湿机内有异物;
**扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏;
5.启动器故障;
6.管路之间有碰撞;
7.风机缺油;
8.风机轴承故障;
9.压缩机噪音过大;
10.充注制冷剂或润滑油过多，造成液击。
4.除湿机向地面流水故障的检修顺序
1.除湿机放置不平衡，接水槽过度倾斜，致使水溢出;
2.接水槽的排水孔或排水管堵塞;
3.接水槽损坏漏水;
4.出水管连接处漏水或出水管老化破裂。
5.运转正常但***效果变差的故障检修顺序
1.空气过滤网积尘严重，气流受阻;
2.出风口吸障碍物，气流受阻;
3.风机转速变慢;
4.房间密封性差，室外湿空气大量渗入;
5.房间面积过大;
6.室内散湿物过多;
7.蒸发器翅片上积尘较多，使冷冻***效果降低;
8.蒸发器表面结霜;
9.蒸发器内积油较多，制冷***效果降低;
10.制冷剂充量不足;
11.制冷剂泄漏;
12.毛细管规格不对，管径较大，节流降压不够;
13.制冷系统发生冰堵;
14.制冷系统部分堵漏;
15.制冷系统内有空气;
16.压缩机压缩不良，排量减少。
6.压缩机不能启动的故障检修顺序
1.电源故障，电压过低;
2.电路保险管烧断或开关损坏;
3.启动电容器损坏;
4.过热保护未复位或故障;
5.各种继电器未复位或故障;
6.电机绕组断路或烧毁。
7.热交换器是除湿机的关键部件
单列式热交换器除湿机采用铝管制作，铝管外露，水珠在铝管上不能停留，很快就滴入水箱，因此除湿机刚开机时容易造成“出水快，***好”的错觉，但机器一停止运转，滴水很快就停止了。
翅偏式热交换器除湿机采用铝片排列，铜管连接制作，铝片的接触面大，水珠要布满铝片后才会开始滴水，因此刚开机时容易造成“出水慢.***差”的错觉，但停机后，滴水仍会持续一段时间。
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